鋰離子電池已成為目前市場上儲能設備的主流，作為“第三電極"的隔膜是鋰離子電池中重要的組成部分。由于高純氧化鋁具有絕緣、隔熱和耐高溫等特性，因此可以將其用于鋰電池隔膜的涂覆。氧化鋁在鋰電池隔膜涂覆上具有眾多應用優(yōu)勢：

優(yōu)勢一：循環(huán)壽命長。降低了循環(huán)過程中的機械微短路，有效提升循環(huán)壽命。

優(yōu)勢二：高倍率性。納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能。

優(yōu)勢三：優(yōu)良的導熱性。這種材料可以很好地進行熱量傳導，從而解決了 PP/PE 材料導熱性差的問題。

優(yōu)勢四：良好的浸潤性。納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

優(yōu)勢五：優(yōu)良的阻燃性。這是因為高純氧化鋁材料本身就是非常優(yōu)良的阻燃劑，即使因為溫度過高，達到燃燒零界點，該材料的良好的阻燃性能會阻止大范圍的燃燒甚至爆炸。

優(yōu)勢六：電流過大時，能夠阻斷電流。隨著鋰離子電池容量的不斷提高，內(nèi)部蓄積的能量越來越大，內(nèi)部溫度會提高，有可能出現(xiàn)溫度過高使負極隔膜被融化而造成短路。這是因為高純氧化鋁為板狀晶體結(jié)構(gòu)，當電流過大時，材料發(fā)熱，進而板狀晶體結(jié)構(gòu)的高純納米氧化鋁涂層材料就會體積膨脹，就會閉合鋰電池隔膜上的電流傳導孔，從而起到阻斷電流的作用，當溫度降下來時，材料體積會收縮，這時隔膜上的電流傳導孔就會重新打開，利用該材料特殊的物理和化學性能，如果在隔膜上涂上一層超細超純氧化鋁涂層，就能避免電極之間短路，可以大大提高鋰電池的安全性能，從而為大功率鋰電池高能量安度且安全可靠充放電提供了可能，提高鋰電池使用的安全性。氧化鋁涂覆的鋰電池隔膜在過去的幾年受到眾多行YE領JUN企業(yè)的青睞，其*的熱穩(wěn)定性以及高比表面積粉體材料對電解液良好的潤濕性、保液性使得濕法+涂覆隔膜成為國內(nèi)企業(yè)邁向GAO端隔膜生產(chǎn)技術的主流方向之一。

1. Product 樣品： Sample resource 樣品來源：重慶恩捷紐米科技股份有限公司 Sample Type 樣品性質(zhì)： 鋰離子電池隔膜涂覆用氧化鋁涂料，水溶性，乳白色非透明

2. 使用儀器：Anton Paar ViscoQC 300-L 旋轉(zhuǎn)粘度計

3. 實驗條件： 3.1 樣品及配件： L1 測量轉(zhuǎn)子，L 型保護罩樣品：鋰離子電池隔膜涂覆用氧化鋁涂料(客戶提供) APPLICATION REPORT 應用測試報告 ViscoQC 300-鋰電隔膜用氧化鋁涂料無塵紙，超純水(清洗溶劑) 600 ml 測試燒杯

3.2 實驗方法 實驗室空調(diào)：25℃ 水浴控溫：25℃，樣品溫度平衡后立即測試

4. 樣品測試過程： ViscoQC 300 正常開機并軟件引導進行儀器調(diào)平，調(diào)零后進入儀器測量主界面;當樣品達到 25℃±0.5℃后立即測試;選擇“手動模式(MM)"測試模式，設定轉(zhuǎn)速為 100 rpm，扭矩在 10%-90%之間，且扭矩波動<0.1%時讀數(shù);將提前放置好 L 型保護罩及 L1 轉(zhuǎn)子并裝有平衡好溫度樣品的 600 ml 燒杯放置在儀器正下方，下降機頭到合適位置，輕輕提起轉(zhuǎn)子磁耦合到驅(qū)動軸上，此時顯示屏上顯示該轉(zhuǎn)子可測樣品的最大黏度及轉(zhuǎn)子信息。

5. 樣品測試結(jié)果：